在现代工业制造领域，特别是高精度、高要求的产业中，万级无尘车间扮演着至关重要的角色。为了确保生产环境的洁净度，保障产品的质量和可靠性，无尘车间的建设和维护必须遵循一系列严格的标准。
一、洁净度标准
万级无尘车间的主要特点是其洁净度。根据标准，车间内大于或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个/立方米，大于或等于5微米的粒子数不得超过2000个/立方米。此外，微生物控制也是关键，浮游菌数不得超过100个/立方米，沉降菌数不得超过3个每培养皿。这些数值的设定是为了确保生产环境的清洁度，从而保障产品的品质。
二、温湿度控制
万级无尘车间对温湿度的控制也非常重要。一般来说，温度应控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波动范围不超过±2℃。湿度方面，冬季应控制在30-50%，夏季应控制在50-70%。这样的温湿度环境有助于保持设备的稳定运行，提高生产效率。
三、压差控制
为了保持车间内的洁净度，压差控制也是必不可少的。相同洁净度等级的洁净室应保持一致的压差，而不同洁净等级的相邻洁净室之间压差应≥5Pa。洁净室与非洁净室之间的压差应≥10Pa。这些压差设定有助于防止污染物的扩散，确保车间的洁净度。
四、配电和照明
万级无尘车间的配电和照明系统也需要符合特定标准。主要生产用房的照度值应≥300Lx，辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值应为200~300Lx。充足的照明有助于提高工作效率，确保生产安全。
五、噪声控制
在万级无尘车间中，噪声控制也是需要注意的方面。动态测试时，噪声级不应超过70分贝A；静态测试时，噪声级不宜大于60分贝A。这样的噪声水平有助于提供一个舒适的工作环境，减少噪音对员工的影响。
六、建筑构造和材料选择
万级无尘车间的建筑构造和材料选择也需要符合特定要求。为了减少积灰和方便清洁，墙面与地面、墙面与顶棚、墙面与墙面的相接处应做成圆角。地面应选用无尘环氧自流平地板，墙面应选用无尘材料。这些材料和构造的选择有助于保持车间的洁净度。
七、送风、回风系统
送风、回风系统是万级无尘车间的重要组成部分。这些系统需要提供足够的新鲜空气，并具备过滤和排除污染物的功能。空调系统应能够保持车间温湿度在规定范围内，并具备过滤空气和净化功能。
八、操作与维护标准
为了保持万级无尘车间的洁净度和正常运行，需要制定一系列操作和维护标准。车间人员应定期进行洁净操作培训，并佩戴符合规定的无尘服装和防静电鞋。同时，定期维护和检查净化设备和工艺设备也是必不可少的。
九、环境监控与管理标准
为了确保万级无尘车间的洁净度和生产质量，需要建立环境监控和管理系统。定期进行洁净度监测，对环境参数进行监测和记录，以及管理操作规范和维护记录等都是必要的措施。
综上所述，万级无尘车间的建设和维护需要遵循一系列严格的标准。
